長沙中南制藥機械廠是一家主營研發生產為一體的制藥教學設備優質企業，主營產品有：制粒機，灌裝機，口服液灌裝機，三維混合機，連續式壓片機，小型切片機，栓劑灌裝機，糖衣包衣機，小型糖衣機，小型顆粒機，特殊灌裝機，軋蓋機，小型混合機，糖衣機，熔封機，小型粉碎機，單沖壓片機，小型包衣機，壓片機，數片機，制粒機，包衣機，小型灌裝機，燈檢機，膏體灌裝機系列等60余種，目前全球有美國、加拿大、日本、俄羅斯、韓國、埃及、馬來西亞、法國、德國、朝鮮、越南、香港等19個國家和地區使用了本廠產品。
老師傅講解制粒機的常見問題及解決方式
1、出料困難及產量低的原因分析
①如使用的是新環模，首先檢查一下環模的壓縮比是否和生產的原料匹配，環模壓縮比過大，顆粒壓出來太硬，產量也低，那必須重新改環模壓縮比
②檢查環模內孔的光滑程度和環模是否失圓，有些劣質環模會出現內孔粗糙，環模失圓而導致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產量也低，必須使用優質環模
③如環模使用一段時間，那必須檢查環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如環模錐孔磨損可以把環模重新加工修理，壓輥磨損必須更換，環模錐孔磨損對產量有很大的影響；
④環模與壓輥間隙需調整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環模，會縮短環模使用時間，間距太大會造成壓輥打滑出料不暢，使產量降低；
⑤注意原料調質時間和質量，尤其是要控制入機前原料的水分，原料在調質前水分一般為１２％－１３％，調質后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，調質溫度會受到影響，調質效果差，原料進入環模后出現阻模和打 滑現象；
⑥要檢查物料在環模內分布情況，不能讓物料跑單邊，如發生類似情況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓物料在環模內分布均勻，這樣既可延長環模使用壽命，同時出料也順暢。
⑦制粒機“帶病”運行，軸承跑外圓等狀況，會造成制粒機工作無力，電流不穩，使產量降低。
2、制粒機振動大，噪音大，工作異常原因分析
(1)制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。
(2)環模阻塞，或只有部分模孔出料。環模內進入異物，環模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動（檢查或更換環模，調整壓輥間隙）。
(3)聯軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯軸器一定要校到水平線）。
(4)主軸未收緊，尤其是Ｄ型或Ｅ型機，主軸松動會產生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，制粒機噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。
(5)大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產生噪音大（需有磨合時間）。
(6)調質器出料口下料不均，會使制粒機工作電流波動大（需要調整調質器槳葉）。
(7)使用新環模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質環模）。
(8)嚴格控制調質時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使制粒機工作異常。
(9)鋼架結構不牢固，制粒機正常工作中鋼架產生振動，制粒機易產生共振（必須加固鋼架結構）。
(10)調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動（需要加固）。
(11)制粒機漏油原因：油封磨損，油位太高，軸承損壞，聯軸器不平衡，機身振動，強行啟動等。
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