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壓片機(jī)花斑與印斑、疊片怎么辦?
日期:2017/9/1 10:29:09 標(biāo)簽:
(共五篇--4)
(下圖為ZP-9旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī))
中南制藥機(jī)械廠何家寧董事長解答:
一:花斑與印斑的原因及處理如下:
花斑與印斑是指片劑表面有色澤深淺不同的斑點(diǎn),造成外觀不合格。
1.因壓片時(shí)油污由上沖落入顆粒中產(chǎn)生油斑,需清除油污,并在上沖套上橡皮圏防止油污落入。
2.黏合劑用量過多、顆粒過于堅(jiān)硬、含糖類品種中糖粉熔化或有色片劑的顆粒因著色不勻、干濕不勻、松緊不勻或潤滑劑未充分混勻,均可造成印斑。可改進(jìn)制粒工藝使顆粒較松,有色片劑可采用適當(dāng)方法,使著色均勻后制粒,制得的顆粒粗細(xì)均勻,松緊適宜,潤滑劑應(yīng)按要求先過細(xì)篩,然后與顆粒充分混勻。
3.復(fù)方片劑中原輔料深淺不一,若原輔料未經(jīng)磨細(xì)或充分混勻易產(chǎn)生花斑,制粒前應(yīng)先將原料磨細(xì),顆粒應(yīng)混勻才能壓片,若壓片時(shí)發(fā)現(xiàn)花斑應(yīng)返工處理。
4.壓過有色品種清場不徹底而被污染。
二:疊片的原因及處理如下:
疊片是指兩片疊成一片。
由于粘沖或上沖卷邊等原因致使片劑粘在上沖,此時(shí)顆粒填入模孔中又重復(fù)壓一次成疊片或由于下沖上升位置太低,不能及時(shí)將片劑頂出,而同時(shí)又將顆粒加入模孔內(nèi)重復(fù)加壓而成。壓成疊片使壓片機(jī)易受損傷,應(yīng)解決粘沖問題與沖頭配套、改進(jìn)裝沖模的精確性、排除壓片機(jī)故障。