壓片機設(shè)備調(diào)試、維修的9項原則

日期：2013/11/14 8:43:53 標(biāo)簽：壓片機 調(diào)試 原則

　　在日常生產(chǎn)和壓片機的調(diào)試與維修工作中，常會遇到一些故障，我們可以從各個方面來加以分析，來找到相應(yīng)的解決方法。維修、調(diào)試前的分析非常重要，無目的的拆卸往往會破壞壓片機的公差參數(shù)。人們在實踐中總結(jié)了設(shè)備調(diào)試、維修的10項原則，對壓片機的維修、調(diào)試也很適用。
1.先動口再動手
　　對于發(fā)生故障的壓片機，不要急著動手拆卸，應(yīng)先詢問設(shè)備操作人員，產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉其原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他部件的關(guān)系，在沒有結(jié)構(gòu)圖紙的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標(biāo)記。
2.先外部后內(nèi)部
　　應(yīng)先檢查設(shè)備各部件有無明顯裂痕、缺損，了解其故障及維修史，然后再對設(shè)備內(nèi)部進行檢查。拆卸前應(yīng)先排除周邊的故障因素，確定故障點后才能拆卸，否則，盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。
3.先機械后電氣
　　只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系，以免誤判。
4.先靜態(tài)后動態(tài)
　　在設(shè)備未啟動時，判斷設(shè)備主要部件是否良好，從而判定故障的所在。通過手工盤車、通電點動，看各機構(gòu)運動狀態(tài)，聽設(shè)備運行聲，測各測量點參數(shù)，判斷故障點，zui后進行維修。
5.先清潔后維修
　　對污染較重的設(shè)備，先對其進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。特別是生產(chǎn)中藥制劑的設(shè)備，許多故障都是由臟污及導(dǎo)電粉塵引起的，一經(jīng)清潔故障往往會自動排除。
6.先電源后設(shè)備
　　電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。
　　因機構(gòu)、部件、裝配質(zhì)量或輔助設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。
7.先外圍后主機
　　特別是電器部件，先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。
8.先手工盤車再點動試車
　　檢修、調(diào)試結(jié)束時，必須行手工盤車，確定沒有障礙時才可以進行試運行。這是設(shè)備維修、調(diào)試、運行的基本規(guī)則。
9.員工先培訓(xùn)后上崗